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电动机滚动轴承故障的原因和修复

2017-07-26 09:24轴承修复网,轴承修复,轴承维修,轴承座修复,轴承轴修复,轴承档修复,轴承室修复,轴承位修复,进口轴承修复编辑:admin人气:


电动机滚动轴承故障的原因和修复
轴承作为电动机的主要部件,特别是电动机的轴箱轴承,其功能对设备安全运行起着举足轻重的作用。根据近年来对大唐长春第二热电有限责任公司(以下简称长春二热)电动机故障的统计发现,因为电机轴承损坏而造成的电机故障,占了电机全部故障的50%以上。
电机在运行时,一旦轴承发生故障,将导致整套设备不能运行,影响设备出力。特别是引、送风机电机发生故障,将影响锅炉的安全稳定运行。因此,预防和减少电机轴承故障的发生,对于电机的安全运行就显得十分重要。能否在轴承安装前,将有故障隐患的轴承检测出来,保证合格的轴承安装到电机轴上,是电机在投入运行后降低故障发生的手段之一。
一般来说,电动机轴承的工作环境温度为-30~+120度。由于轴承运转过程中,轴承有温升和发热,发热温度30-60度,F级电机对轴承的工作温度需要配置到180度!
这个和轴承使用的润滑脂有关,有些差的润滑脂允许温度低,有些好的润滑脂允许温度高。
不过一般报警值设置是80度,停车值设定在90度
2 轴承故障的原因及防范措施
轴承的严重损坏往往不是单一原因所引起的,而是在几方面综合作用下,并在恶劣的运行条件下产生恶性循环,最终导致轴承的严重烧损。因此,在事故发生后,往往很难判断是由何种原因所致,给制定相关的防范措施带来一定的困难,下面主要从轴承的非正常磨耗、安装、选型等几个方面分析轴承发生故障的原因。
2.1非正常磨耗
当轴承运行一段时间后,轴承内圈、滚动体、保持架、外圈、滚道等产生一定缺陷、伤痕,造成轴承润滑不良,引起轴承发热,长时间发热,会导致轴承润滑油的稀释以及加速材质疲劳,硬度下降。由于以上原因,而进一步形成恶性循环,加速轴承过热而使轴承烧损。
严重的轴承内圈位移,滚动体失圆,冲撞生热,最终熔接在一起。如果在电机运行时,发现轴承严重发热时,要立即停止电机运行。因为此刻过热轴承无润滑油脂,接近熔化状态,一旦继续运行轴承将卡塞,电机电流将增大,容易烧毁电机。
对电机轴承的给油保养十分重要,特别是给轴承适量加油能保证轴承有良好的润滑作用,因此在保养中给油要适当,控制好轴承及轴承室内的油量。若轴承及箱内油量过多,会引起轴承滚动体打滑,造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦,损坏轴承滚动体。此外,还会使轴承箱内自由空间小,轴承的运行温度会上升,润滑脂黏度降低,滚动体润滑油膜变薄。润滑条件差,易造成轴承异音,表面失滑,缩短轴承的使用寿命。
除设计成双密封轴承的电机外,一般电机端盖侧设有轴承油室,按电机的转速,轴承室可注油量可参照长春二热制定并现行规程规定标准执行:电机转速低于1500r/min时,加油量为轴承室容积的2/3;转速在1500~3000r/min时,加油量为轴承室容积的1/2;转速高于3000r/min时,应小于或等于轴承容积的1/3。
在实际工作中,对于高温高转速运行的轴承,应尽量少用带密封面的轴承,避免增加电机油盖存油量,并装设加油嘴,可提高电机轴承运行寿命。同时轴承的润滑油脂的清洁也十分重要,一旦油脂中掉入其他的杂质和水分,都会影响正常的游隙和建立必要的油膜。
电机轴承经常损坏的原因
损坏的原因
(1)轴承的润滑脂过多,其熔化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组。
(2)轴承安装不当或安装带轮不正确,外力使轴承内外圈装歪,致使转动不灵活,轴承发热损坏。
(3)轴承滚柱滚珠,内外套圈滚珠支架严重磨损和发生金剥落,造成电机异响,以致电机扫镗烧毁。
(4)电机轴向没有窜量,轴承外盖与轴承外套之间间大小。电机运转时,转子受热膨胀时伸长,致使轴承发热。
(5)电机端盖没上好,止口没有靠紧,或轴承盖上不均,使滚珠偏出轨道旋转而发热。
(6)防护不好,轴承内进水或粉尘,使轴承得不到良好润滑而损坏。
防范措施:轴承的润滑脂的选择要合适,应根据其类型尺寸和运行条件来选择。润滑脂填充量要合适,一般为轴承室1/2-2/3为宜
改善密封装置2cJD18rLpJ
(来源:未知)

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